第458章 问到盲点了 (第2/3页)
需维持在多少才能避免温度过低导致熔体黏度增大，影响过滤效率。采用加压过滤时，压力控制在多少，才能防止压力过大冲破滤网或陶瓷板。单次过滤时间多少，才能避免熔体长时间滞留导致二次氧化。”
大家以前压根就想不到这么高温度的东西可以过滤的。
熔体可不也是液体吗？
只要温度控制得好，就能让铝合金成液体，杂质成固体状态。
安厂长：“这样很容易堵塞滤网，怎么确保不氧化。”
程时想了想，努力回忆他之前看到过的材料，说：“用无钠熔剂比如KCl-MgCl₂覆盖在熔体表面，既可以隔绝空气，又可以与夹杂物反应生成易浮渣，比如Al₂O₃就可以跟与KCl形成低熔点共晶物，浮到表面就不会堵塞滤网。而且过滤和吹气是一起用的。吹气还有把这个杂质搅动跟无钠溶剂反应的作用。”
安厂长：“吹气用的是什么气呢？”
程时：“用高纯惰性气体，比如氩气，氦气，通过陶瓷的喷头从底部吹，这些气体不与铝合金反应，安全高效。也可以用氯气和六氯乙烷，与氢反应生成HCl气体排出。这个就要考虑容器的防腐蚀。先进行吹气除气，再通过过滤去除吹炼过程中团聚的夹杂物。等熔体温度下降到可以过滤的温度，再过滤。再升温到后面工艺需要的温度。不过我要提醒你这个陶瓷球和滤网选择的时候，都要防止对铝合金熔体的二次污染。”
安厂长看了一下旁边的技术人员：“记下来了吗？”
技术人员如梦方醒，慌慌张张掏本子。
安厂长说：“这个还是第一步。7A04铝合金性能不达标的原因还有很多。比如因为半连续铸造和热处理的工艺控制不够精准导致性能下降。其实主要开始没办法让晶粒足够细。晶粒越细，合金的强度、韧性和抗疲劳性能，加工性能就越好。”
程时：“多的是办法，让晶粒细化。比如采用分级固溶制度，先在较低温度下保温一段时间，再升高到较高温度保温。而不是一下升到目标
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